滾塑模具生產(chǎn)時(shí)要注意什么
滾塑模具對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)并不陌生,而為了生產(chǎn)出優(yōu)良的滾塑模具,我們有什幺要注意的事項(xiàng)呢?下面一起來(lái)看一下滾塑模具廠家為我們介紹的內(nèi)容。
分型面選擇,在不影響滾塑模具表面質(zhì)量的地方,結(jié)構(gòu)形式適合凹凸,可以保證配合精度,防止模具變形和分型面泄漏。
圓角的選擇,滾塑模具的角部應(yīng)設(shè)計(jì)成使外圓角與圓角相乘,這有利于將原材料附著到模具上,這有利于產(chǎn)品的形成,并且不會(huì)在角部或銳角處產(chǎn)生空隙。
出射角,滾塑產(chǎn)品在高溫下具有一定的塑性,因此出射角可以相對(duì)較小,甚至小尺寸的倒鉤也可以用于模具,但如果是大面積或深倒鉤,則該零件一定要制成側(cè)開(kāi)式結(jié)構(gòu)。
滾塑模具壁厚的選擇,太厚會(huì)導(dǎo)致熱傳導(dǎo)和散熱不良,浪費(fèi)能源,影響生產(chǎn)效率。太薄會(huì)使模具沒(méi)有強(qiáng)度,容易損壞。同時(shí),模具壁厚不均勻也會(huì)導(dǎo)致滾塑產(chǎn)品。壁厚不均勻,因此應(yīng)控制磨料的壁厚。
而當(dāng)成本也是我們考慮的因素之一時(shí),滾塑模具工藝比其他類型的工藝具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。當(dāng)與吹塑工藝和注射成型工藝相比時(shí),旋轉(zhuǎn)成型的滾塑模具工藝可以在有效成本范圍內(nèi)容易地生產(chǎn)不同尺寸的部件。滾塑模具也便宜得多,因?yàn)樗鼈儧](méi)有一些內(nèi)部型芯可以制造。在沒(méi)有內(nèi)部核心的情況下,可以對(duì)另一個(gè)模型做一些小的改變。