帶你了解滾塑加工的過程
滾塑加工又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑加工是制造各種中空塑料零件的多用工藝。滾塑加工工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產(chǎn)中空的單個零件,將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。即先將粉狀或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高,設備比較簡單,產(chǎn)品幾乎無內應力,不易發(fā)生變形,凹陷等缺點。起初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應用,所用樹脂已有聚酰胺、聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。
滾塑加工廠
滾塑加工類似于旋轉鑄塑的一種成型方法,不同的是其所用的物料不是液體,而是燒結性干粉料。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉。受熱并均勻地在模具內壁上熔結成為一體,而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。
滾塑加工也叫旋轉成型或回轉成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中,模具在旋轉的同時受熱,塑料熔融并均勻地附于模腔表面,模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品,如船、箱、桶,盆,罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模犯具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點。
滾塑加工在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格的準確控制。設計優(yōu)勢與其他模具工藝相比,滾塑加工為我們提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑加工制作程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。滾塑加工為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象.